FIXED CRUSHING LINE·高硬度方案

时产 80‑150 吨河卵石制砂生产线

针对河卵石高硬度耐磨特性，采用 ZSW9638 给料机 + PE500×750 颚破 + 3YK1548 圆振筛 + 双 VSI8518 制砂机 + 2YK1548 振动筛组成生产线，闭路循环制砂，实现时产 80‑150 吨稳定砂石生产。

生产能力
80‑150t/h
加工物料
河卵石
最大进料
≤425mm
成品粒度
0‑31.5mm
核心设备
5台

获取免费方案报价 0371-86555711

项目配置

生产线设备详细清单

工段	设备名称	型号	数量	核心参数	功能说明
①给料粗碎工段	振动给料机	ZSW9638	1台	进料粒度≤500mm，处理80‑180t/h	均匀连续给料，预筛分泥土杂质，向颚式破碎机输送河卵石原料
②粗破碎工段	颚式破碎机	PE500×750	1台	进料口500×750mm，最大进料425mm	对大块河卵石进行粗碎加工，将大块石料破碎成中等粒度石料，为后续制砂供料
③预筛分工段	圆振动筛	3YK1548	1台	筛面1500×4800mm，三层筛网分级	筛分粗碎后石料，分选出不同粒径物料，不合格大块返回粗碎，合格物料送入制砂工序
④制砂整形工段	冲击式制砂机	VSI8518	2台	处理量70‑130t/h，进料≤80mm	对石料冲击破碎制砂，优化砂石粒型，降低针片状含量，两台并联保障产能满足80‑150吨产量
⑤成品筛分工段	圆振动筛	2YK1548	1台	筛面1500×4800mm，两层筛网分级	对制砂后的物料分级筛分，分离机制砂与石子，大颗粒物料回料循环制砂
⑥输送转运工段	皮带输送机	B650/B800	若干台	带宽650‑800mm，按需定制长度倾角	各设备之间物料转运输送，实现破碎‑制砂‑筛分物料流转，搭建闭路循环系统
电控系统	成套PLC电控柜	BYC‑LS08	1套	整机联锁启停，过载保护，故障报警	整条制砂产线集中控制，设备联动保护，保障整套产线安全稳定连续运行

项目亮点

为什么选择这套配置

双机制砂配置，产能充足

采用两台 VSI8518 制砂机并联作业，适配 80‑150 吨产能需求，针对河卵石硬质物料，强化冲击整形，保障机制砂粒型圆润，满足高产量下成品砂石品质稳定。
颚破粗碎，适配大块河卵石

PE500×750 颚破可处理大进料河卵石，破碎力强，耐磨机身应对高磨蚀石料，完成大块原料粗加工，降低后续制砂机进料负荷，延长制砂主机易损件使用寿命。
多级筛分，实现闭路循环制砂

搭配 3YK1548、2YK1548 两级振动筛，多级分级筛选，不合格物料回料重新破碎制砂，减少成品杂质，有效把控砂石粒度，产出符合建筑用砂标准的砂石骨料。
成套标准化配置，运维便捷

整套设备标准化组合，部件通用性强，易损件更换简单，整机联动电控设计，减少人工操作，适合野外矿山砂石现场，长时间连续作业，降低后期运维成本。

推荐相关案例

颚破应用现场

常见问题

选型与适用FAQ

这套 80‑150 吨河卵石制砂线可以加工花岗岩吗？

本套产线核心设备针对河卵石高硬度工况设计，也可加工花岗岩这类硬质石料，但花岗岩磨蚀性更强，制砂机、颚破衬板等易损件磨损速度会明显加快。实际生产需要适当调低进料块度，定期检查更换耐磨配件，同时可以适当下调实际处理产能，避免设备超负荷运行，如果长期大批量加工花岗岩，建议可以升级部分耐磨配件，进一步延长设备使用寿命。
80‑150t/h 制砂线场地建设有什么要求？

该套固定制砂生产线需要硬化平整的作业场地，要预留设备安装、物料堆放、成品堆料空间，原料堆放区、破碎制砂区、成品料区分开规划。场地要做好排水，避免雨水淤积，皮带机布置预留检修通道，电控柜做好防雨防护。场地需要配套供电，整套设备总功率较大，要匹配足够变压器容量，也可配套加装除尘设备，满足环保生产要求。
双 VSI8518 制砂机相比单台有什么好处？可以只用一台吗？

选用两台 VSI8518 是为保障 80‑150 吨满负荷制砂产能，两台并联分担加工负荷，单台故障时另一台可短时维持生产，降低停机风险。如果只使用一台 VSI8518，实际产能会下降，很难达到 150 吨上限，适合 80 吨以内生产需求。如果你的项目实际产量长期偏低，可以考虑单台配置，但要重新核算整套产线的物料输送、筛分设备选型。

时产 80‑150 吨河卵石制砂生产线

生产线设备详细清单

为什么选择这套配置

双机制砂配置，产能充足

颚破粗碎，适配大块河卵石

多级筛分，实现闭路循环制砂

成套标准化配置，运维便捷

颚破应用现场

选型与适用FAQ

立即获取您的专属破碎制砂方案